Электромагнитный сепаратор принцип работы

Электромагнитные сепараторы

В однобарабанном сепараторе А1-ДЭС (рис.) электромагнитная система сепаратора неподвижна, с чередующейся полярностью полюсов поперек движения продуктов.

Рис. Электромагнитный однобарабанный сепаратор А1-ДЭС

Зерно поступает через загрузочный патрубок 4, в котором смонтированы клапан 2 и задвижка 1. Клапан поворачивается относительно оси, на которой жестко закреплен противовес 3. Поступающее на сепаратор зерно преодолевает действие противовеса и открывает клапан. В закрытом положении рычаг противовеса нажимает на конечный выключатель и тем самым обеспечивает отключение электромагнитной системы в случае прекращения поступления зерна.

Задвижка, выполненная в виде шибера, предназначена для перекрытия сыпи зерна в случае возникновения опасности завала сепаратора. Об опасности завала дает сигнал измерительный преобразователь уровня 13, смонтированный в разгрузочном

патрубке 14. Кроме того, задвижкой можно регулировать подачу зерна, обеспечивая работу дробилки в автоматическом режиме в случае установки промежуточного бункера между сепаратором и дробилкой с двумя измерительными преобразователями уровня.

Питающий бункер 5 снабжен клапаном 6, который под действием противовеса прижимается к барабану. Поступающий продукт отжимает клапан.

Электромагнитный барабан 8 состоит из вращающейся обечайки 7 и неподвижной электромагнитной системы. Обечайка выполнена из немагнитного материала. При помощи планки на обечайке металломагнитные примеси извлекаются из магнитного поля. Обечайка смонтирована на шариковых подшипниках.

Электромагнитная система включает в себя сердечник 10, выполненный в виде оси, четыре катушки на сердечнике, два боковых полюса и три промежуточных полюса. В нерабочей зоне барабана смонтирован экран 16, уменьшающий магнитное поле. Обечайка в нерабочей зоне очищается от металломагнитных примесей скребком 15.

На границе магнитного поля снизу барабана смонтирована щетка 11 для очистки обечайки от налипших частиц продукта.

В рабочей зоне барабана фартук 9 предотвращает разбрызгивание продукта при его движении по обечайке.

Сборник выполнен в виде выдвижного ящика. В случае необходимости вместо ящика можно подключить самотек, для которого на патрубке, выводящем металломагнитные примеси, предусмотрен фланец.

Корпус 12 сепаратора выполнен в виде двух боковых алюминиевых стенок, соединенных между собой стяжками. Поперечный разъем корпуса позволяет монтировать электромагнитную систему. Дверки сзади и спереди корпуса открываются на шарнирах.

Электромагнитный барабан приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через червячный редуктор и цепную передачу. Для изменения скорости вращения электромагнитного барабана предусмотрены сменные звездочки.

Пульт управления вмонтирован в переднюю стенку корпуса сепаратора. Слева на нем расположены кнопки включения и отключения привода и электромагнитной системы, справа — кнопки открытия и закрытия задвижки; в центре — переключатель режима работы сепаратора: либо автоматический, либо с ручным управлением.

Две горящие сигнальные лампы на пульте свидетельствуют о том, что электродвигатель привода барабана включен (верхняя) и включена электромагнитная система (нижняя).

Пульт управления 8 вмонтирован в переднюю стенку корпуса сепаратора.

Техническая характеристика электромагнитного сепаратора А1-ДЭС

Производительность, кг/с. 5,6

Диаметр электромагнитного барабана, мм. . 400

Рабочая ширина барабана, мм. 510

Частота вращения барабана, мин- 1 . 22, 41

Напряженность магнитного поля, А/м . 80 ООО

Мощность привода, кВт. 0,6

Электромагнитный сепаратор ЭМ-101 (рис.) состоит из устройств для подачи продукта, выделения металломагнитных примесей, очистки магнитных полюсов от примесей, охлаждения магнитов и привода.

Рис. Электромагнитный сепаратор ЭМ-101

Устройство для подачи продукта включает рифленый питающий валик 6, ворошитель 4, расположенные в приемной коробке 5, и заслонку 3. Толщину слоя продукта, поступающего на наклонный магнитный экран, регулируют заслонкой. Электромагнит состоит из 14 катушек 7, расположенных в четыре ряда и надетых на стальные сердечники. Два ряда верхних и два ряда нижних катушек соединены между собой последовательно.

Рабочая часть ползуна механизма 2 очистки магнитных полюсов от примесей выполнена из войлока и соединена с валиком, имеющим правую и левую нарезки. При его вращении ползун непрерывно движется вдоль экрана и перемещает металломагнитные примеси к концам экрана, где установлены ящики для сбора этих примесей.

Сепаратор приводится в действие от электродвигателя. Движение отдельным рабочим органам сообщается через зубчатую и клиноременную передачи. Механизм передачи 8 и натяжные ролики закрыты ограждениями 9.

Зерно или продукты его переработки подают в приемную коробку. Здесь они несколько разрыхляются ворошителем и питающим валиком направляются на магнитный экран. Металломагнитные примеси задерживаются на нем и подаются механизмом 2 в сборные ящики, откуда их периодически удаляют. Очищенный продукт с экрана поступает в вертикальный канал и далее через сборный конус в самотечную трубу. В вертикальном канале помещен перекидной клапан 1, позволяющий изменять направление движения потока продукта.

В процессе работы магниты охлаждают потоком воздуха от вентилятора, колесо которого смонтировано на валу 10. Для управления электродвигателем и его защиты предусмотрены магнитный пускатель и панель управления.

Техническая характеристика электромагнитного сепаратора ЭМ-101

Производительность, кг/с. 1,4

Ширина магнитного поля, мм. 1080

Напряженность магнитного поля, А/м . . .150 000 Потребная мощность, кВт:

Электромагнитные сепараторы

Вместе с сырьем в перерабатывающие машины могут случайно попасть куски железа и вызвать поломку машины. Кроме того, примеси железосодержащих минералов и железные опилки, попав­шие в сырье при его переработке в результате износа деталей, снижают качество изделий. Для улавливания включений железа применяют электромагнитные сепараторы сухого и мокрого, непре­рывного и периодического действия.

Электромагнитный сепаратор (приводной барабан)представляет собой барабан, в пазы которого заложены пластины трансформа­торной стали с навитыми на них катушками. Катушки через осевой канал вала и контактные кольца подключены к сети постоянного тока, благодаря чему между полюсами электромагнитов образует­ся сильное магнитное поле. Электромагнитный барабан / (рис. 11.4, а) является приводным барабаном ленточного питателя, у которого лента 2 натянута натяжным барабаном 3. Стальные пред­меты (болты, гайки, гвозди и т. п.) и материал, содержащий же­лезо, попадая в зону действия магнитного поля, притягиваются к ленте, огибают с нею электромагнитный приводной барабан и’па-дают в бункер 4, после того как они удалятся от барабана на некоторое расстояние. Материал, не обладающий магнитными свой­ствами, свободно ссыпается с барабана и по лотку 5 направляется в перерабатывающие машины. Сепаратор рассчитан на обработку кускового материала крупностью более 5 мм. Ширина ленты500 мм, мощность двигателя около 1 кВт. Производительность сепаратора достигает 16 м 3 /ч.

Сепаратор не обладает достаточной мощностью для удержания металлических предметов, лежащих на поверхности слоя материала, не реагирует на предметы из слабомагнитных и немагнитных ме­таллов. Более эффективны серийно выпускаемые промышленностью электронные металлоискатели различных типов.

Принцип действия электронного металлоискателяпоказан на рис. 11.4, в. При прохождении металлического предмета над рам­кой-датчиком 3, размещенным под лентой конвейера 4, индуктив­ность датчика изменяется, сигнал воспринимается и усиливается электронным блоком / и с помощью реле и магнитного пускателя 2 включается электромагнитное устройство, удаляющее металличе­ский предмет с ленты конвейера.

Барабанный электромагнитный сепаратор (рис. 11.4, б) исполь­зуют для магнитной очистки порошкообразных материалов. Сепа­ратор состоит из полого барабана 1, выполненного из немагнитного материала (латуни, алюминия, пластмассы), с размещенными внутри него неподвижными сильными электромагнитами. Разно­именные полюса 4 электромагнитов чередуются, образуя магнит­ное поле большой плотности в той части барабана, на которую поступает материал. Катушки 2 электромагнитов подключены к источнику постоянного тока.

Материал на поверхность вращающегося барабана тонким слоем подает вибропитатель 3. Частицы, обладающие магнитными •свойствами, удерживаются на поверхности барабана в зоне дейст­вия магнитного поля и попадают в сборник 6, а остальной матери­ал свободно ссыпается на лоток 5 и направляется на дальнейшую обработку.

Наиболее совершенным электромагнитным сепаратором дляжидких масс является фильтр-сепаратор с концентрированным магнитным полем(рис. 11.4, г). В корпусе 4 установлен кольцевой электромагнит 5. Между подводящей трубкой 6 и электромагнитом установлен пакет решетчатых пластин /. Жидкая масса поступает в воронку 3, опускается по трубке 6 и снизу проходит через решет­чатые пластины, оставляя на них примеси железа. Очищенный материал сливается по лотку 2. Для очистки фильтра лоток пере­крывают, вывинчивают пробку 7, отключают ток и подают струю воды на решетчатые пластинки. Производительность таких сепара­торов по жидкой массе достигает 3,5 м 3 /ч.

Принцип работы и выбор магнитного сепаратора

Магнитные сепараторы как и ирригатор полости рта предусмотрены для непрерывного удаления, путем извлечения, магнитных примесей от немагнитных. Принцип работы магнитного сепаратора заключен в разнице между магнитными свойствами разнообразных компонентов сепарируемого материала.

Из потока непрерывно движущейся смеси отделяются металломагнитные частицы, которые изменяют свой путь по направлению действия магнитной силы.

Причем ирригаторы в плане дизайна имеют те же преимущества, что и преимущества тостеров.

1 Классификация магнитных сепараторов

1. По направлению движения исходных продуктов и продуктов разделения сепараторы делятся на:

• Противоточные – используется для обогащения руд крупностью от 0 до 0,6 мм;
• Прямоточные — используется для обогащения руд крупностью от 0 до 6 мм;
• Полупротивоточные – используется для обогащения руд крупностью от 0 до 0,5 мм (особенно подходит для крупности руд от 0 до 0,15 мм).

2. В зависимости от типа среды, в которой идет разделение, аппараты делятся на:

• Сепаратор сухого обогащения – применяется для доводки концентратов руд редких металлов, для обогащения слабомагнитных руд крупностью до 3 мм, а также для доводки концентратов руд редких металлов не крупнее 2 мм;
• Мокрый магнитный сепаратор предназначен для удаления немагнитных минералов размером 0-6 мм в сильно намагниченных минералах.

3. По силе и напряженности магнитного поля сепараторы бывают:

• С сильным магнитным полем (здесь напряженность составит 800-1600 кА/м, сила поля 3×107-1210×107 кА2/м³). Используются при выделении из руды слабомагнитных компонентов;
• Со слабым магнитным полем (показатель напряженности будет равен 70-120 кА/м, сила поля – 3×105-6×105 кА2/м³). Используются при выделении из руды сильномагнитных материалов;
• С регулируемым магнитным полем.

4. В зависимости от конструктивного исполнения основного рабочего органа сепараторы делятся на:

• Валковые сепараторы располагают валковой конструкцией рабочего транспортирующего органа;
• Барабанные сепараторы содержат вращающийся немагнитный барабан и магнитную систему, размещенную внутри барабана;
• Дисковый сепаратор — магнитная система, выполненная из дисковых концентраторов и дисковых магнитов.

Цена магнитного сепаратора во многом зависит от магнитов, используемых в оборудовании и примерно такая же, как на электрические вафельницы. За самый простой, но не самый мощный агрегат покупателю придется отдать 7-10 тысяч рублей. Когда речь идет о масштабном производстве, тогда следует обратить внимание на более производительные и мощные модели. Стоимость таковых приборов будет заметно превышать отметку в 20 тысяч рублей. А столько стоят тестомесы для дома и бизнеса.
к меню ↑

2 Наиболее востребованные модели

Свободная внешняя магнитная система (условный проход) ПСМ применяется там, где появляется вероятность зависания продуктов в сепараторе или появляется вероятность задержки улавливаемых ферромагнитных тел над движущимся слоем продукта.

Сепаратор магнитный ПСМ эффективно улавливает металломагнитные крупные примеси, масса которых превышает 15 граммов. Как правило, сепараторы ПСМ устанавливают в самотечные вертикальные трубы круглого и квадратного сечений.

Описываемый сепаратор обладает следующими техническими данными:

• Производительность до двадцати тонн в час;
• Максимальная рабочая температура до +120°C как у тестораскатки для дома и бизнеса;
• Фракция сепарируемого продукта 0,01-100 мм;
• Влажность сепарируемого продукта не превышает 95%;
• Ручная очистка;
• Срок стабильности магнитных свойств выше 10 лет.

Стоимость таких сепараторов от 30 тысяч рублей. Столько же стоят фен-щетки Филипс. За дополнительную плату покупатель вправе оснастить приобретение дополнительным транспортирующим оборудованием и защитными заграждениями.

Ленточные сепараторы относятся к сфере магнитного обогащения магнетитовых руд. Другими словами, они необходимы для получения высококачественных продуктов. Ленточный магнитный сепаратор сконструирован из 2-ух вращающихся немагнитных барабанов. Внутри каждого из них размещены магнитные системы, выполненные из постоянных магнитов (неодим-железо-бор).

Также на рынке представлены магнитные сепараторы с электромагнитной структурой. Они резко изменяют максимальную напряженность, что позволяет разделять частицы во взвешенном состоянии посредством неоднократного их падения и подъема к магнитной системе. Недостатком данного сепаратора является малое количество циклов перемагничивания сепарируемого материала.

Электродинамический ленточный сепаратор включает транспортирующий орган, вращающуюся магнитную систему и приемники продуктов разделения. Единственным недостатком этого агрегата является наличие тормозящего момента, как следствие, низкая селективность разделения, низкая производительность и невозможность получения качественной продукции.

Ленточные сепараторы используют:

• При высокой скорости конвейера;
• Когда магнитные компоненты имеют узкую и длинную форму;
• Когда металлсодержащие материалы смешаны с влажной компактной смесью.

2.1 Выбор магнитного сепаратора

Магнитный сепаратор — необходимый агрегат на многих производствах. Его применение значительно улучшает качество производимой продукции. Чтобы купить магнитный сепаратор (а купить его сложнее, чем хлебопечи Редмонд или выпрямители для волос), нужно прежде дать определиться со следующими моментами:

• с каким видом продукции он будет работать;
• какова плотность и скорость потока сепарируемых смесей;
• каков тип металлических примесей и рабочая температура аппарата;
• на какую стоимость рассчитываете;
• желаемая мощность и производительность агрегата.

Отдавая предпочтение магнитному сепаратору с выдвижными магнитами и картриджами в виде решеток, имейте в виду, что их лучше использовать при очистке легкотекучих материалов в вертикальном потоке.

Плоские сепараторы созданы для высокоабразивных и крупнозернистых смесей с комками и плохой текучестью. Непрерывно-очищающиеся и самоочищающиеся модели зарекомендовали благодаря возможности работать в труднодоступных местах.

Электромагнитные сепараторы

Продукт поступает в приемный патрубок 1 с ворошителем 2, затем рифленым валиком 4 подается равномерным слоем на магнитный экран. Толщину слоя регулируют заслонкой 3. На случай попадания вместе с продуктом крупных примесей предусмотрены две пружины для амортизации и предотвращения поломки заслонки. Электромагнит состоит из четырнадцати катушек 5, надетых на стальные сердечники 6. Магниты расположены в четыре ряда и соединены между собой последовательно. Ступенчатый экран, прикрепленный к сердечникам, состоит из соединительных латунных полос и полюсных наконечников и установлен под углом 51° к горизонтали.

Рис. 1. Электромагнитный сепаратор типа ЭМ:

1 — патрубок приемный; 2 — ворошитель; 3 — заслонка; 4 — валик рифленый; 5 — катушки магнитные; 6 — сердечники; 7 — клапан перекидной; 8 — ползунок.

Металломагнитные примеси удаляются непрерывно при помощи войлочного ползунка 8. Вдоль ступенчатого магнитного экрана ползунок передвигается винтовым

механизмом с двухходовой нарезкой правого и левого направления. Металломагнитные примеси войлочный ползунок сбрасывает в установленные по краям сепаратора ящики

Перекидным клапаном 7 в выпускном канале изменяют направление потока очищаемого продукта при необходимости повторного сепарирования.

Рабочие органы сепаратора приводятся в движение от электродвигателя через зубчатую и клиноременную передачи, закрытые металлическим ограждением.

Для охлаждения магнитов в корпусе сепаратора на валу приводного механизма закреплена крыльчатка вентилятора. Питание электромагнита постоянным током осуществляется через выпрямитель.

Электромагнитный сепаратор ЭМ-120 представляет собой усовершенствованную модель сепаратора ЭМ-101 и сходен с ним по конструкции. В сепараторе ЭМ-120 увеличена напряженность магнитного поля при сохранении размеров магнитного блока. Это обеспечило более высокую производительность и эффективность извлечения металломагнитных примесей. Кроме того, электродвигатель встроен в корпус сепаратора, улучшена конструкция привода ворошителя и механизма очистки.

Техническая характеристика сепараторов типа ЭМ

Производительность при обработке муки, т/ч

Ширина магнитного поля, мм

Напряженность магнитного поля, А/м

Мощность, кВт электропривода

Расход воздуха на аспирацию, м 3 /ч

Габаритные размеры, мм длина

Сепаратор ДЛ1-С.Он ленточного типа и (предназначен для удаления металломагнитных примесей из зерна и сыпучего сырья при производстве комбикормов (из мучки, рубленого сена, зерна), а также готовых комбикормов.

Все узлы и детали сепаратора смонтированы в металлической станине 1 (рис. 2). Продукт, подлежащий обработке, поступает в приемный бункер 2 и из него на ленточный транспортер 3. Заслонка 4 в приемном бункере разравнивает зерно по всей ширине транспортерной ленты.

Кроме того, ею регулируют производительность сепаратора. С обеих сторон ленты транспортера и барабана установлены два бортика—5 и 10 для предотвращения просыпи зерна.

Рабочий орган сепаратора — электромагнитный барабан, вокруг которого вращается немагнитная обечайка 6.

Электромагнитный барабан состоит из сердечника/и катушек намагничивания 8, которые питаются от селенового выпрямителя, включенного в сеть переменного тока.

С обеих сторон электромагнита закреплены опорные цапфы 11 с отверстиями для проводов, питающих катушки намагничивания.

Две щетки 12 очищают ленту транспортера от приставших частиц продукта в зоне приводного и натяжного барабанов. Над электромагнитным барабаном предусмотрено аспирационное отверстие 9 с фланцем. Под электромагнитным барабаном установлены бункер 13 для сбора очищенного зерна и бункер 14 для сбора металломагнитных примесей.

Положение электромагнита можно регулировать при помощи червячного механизма 18, при этом добиваются максимальной эффективности очистки продуктов от металломагнитных примесей. Шарнирной заслонкой между бункерами для чистого продукта и металломагнитных примесей регулируют четкость сепарирования. Ленточный транспортер приводится в движение от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 16 и редуктор 15.

Металломагнитные примеси извлекаются из сырья во время прохождения транспортерной ленты по приводному барабану. На этом участке продукт попадает в зону действия электромагнитного поля и металломагнитные примеси притягиваются к ленте. Продукт, имея первоначальную скорость, равную скорости движения ленты, ссыпается с барабана по касательной, а примеси, удерживаемые поперечными планками, укрепленными на ленте, падают вниз.

Рис. 2. Электромагнитный сепаратор ДЛ1-С:

1— станина; 2 — бункер приемный; 3 — транспортер ленточный; 4 -заслонка; 5 — бортик; обечайка немигнитиая; :7- c ердечник; 8 -катушки намагничивания; 9- отверстие аспирационное; 10 — фартук; 11 — цапфы опорные; 12 — щетки, 13 — бункер для очищенного зерна; 14- бункер для металломагнитных примесей; 15 — редуктор; 16 — передача клиноременная; 17 — электродвигатель; 18 — механизм червячный.

Техническая характеристика сепараторов ДЛ1-С

для комбикормов 6,0

Скорость движения ленты, м/с 0,3

Мощность электродвигателя, кВт 2,2

Размеры электромагнитного барабана, мм:

Напряженность магнитного поля, А/м 12-104

Габаритные размеры, мм:

Сепаратор БСЭ. Его основные рабочие органы — два последовательно установленных электромагнитных барабана. Каждый из них состоит из электромагнита и вращающейся вокруг него немагнитной обечайки с магнитоконцентрирующими планками.

Внутренняя часть электромагнитного барабана изолирована от пыльной рабочей зоны машины. Для установки положения каждого электромагнита в рабочей зоне на стенке станины расположен червячный механизм с рукояткой.

Питающее устройство расположено над верхним барабаном. Поверхность барабанов очищают щетки. Щетки уменьшают занос продукта в отходы и отделяют приставшие к обечайке отходы. Разброс продукта ограничивают защитные экраны.

Выделенные примеси могут удаляться из ящиков- сборников по бокам машины или выводиться самотеком на нижний этаж. Обеспыливают машину и частично охлаждают электромагниты через специальное аспирационное отверстие.

Нижний электромагнитный барабан и барабан питателя приводятся от электродвигателя через червячный редуктор и клиноременную передачу. Верхний барабан и питающий механизм приводятся цепной передачей.

Продукт через питающее устройство поступает на верхний барабан в зону действия магнитного поля. Извлеченные примеси удерживаются на планках обечайки до выхода из зоны действия магнитного поля. Далее планки размагничиваются, а примеси падают в ящики-сборники. Продукт поступает на второй барабан, где еще раз проходит очистку и выводится из машины.

Рис 3 Электромагнитный сепаратор A1-ДСФ

1 — коробка приемная, 2 — клапан, 3 — вибропитатель, 4 — заслонка секторная 5 — фартук, 6— скребок, 7 —экран задней стенки, 8— экран электромагнитного барабана 9 — клапан для очистки электромагнитного барабана 10—бункер для металломагнитных примесей, 11 — металлосборник, 12 — бункер разгрузочный 13 — механизм щеточный, 14 — барабан электромагнитный, 15— сердечник электромагнитного барабана, 16 — обечайка электромагнитного барабана

Сепаратор A1-ДСФ.Одна из последних конструкций (рис. 3) — барабанного тина — предназначена для выделения металломагнитных примесей из зерна, зернового сырья, рассыпных и очищенных комбикормов, а также пшеничных отрубей. Основные узлы сепаратора следующие: приемно-питающее устройство, рабочая камера с электромагнитом, выпускное устройство для металломагнитных примесей и продукта.

Электромагнитный барабан 14 состоит из вращающейся латунной обечайки 16 и неподвижного электромагнитного устройства. Устройство — это сердечник 15, два боковых и три промежуточных полюса, укрепленных на оси между четырьмя катушками. В нерабочей зоне барабана смонтирован экран 8, уменьшающий магнитное поле в этой зоне. Прилипший к обечайке продукт и металломагнитные примеси счищаются щеточным механизмом 13 (щетка и винтовой механизм), расположенным в нижней части барабана, и гибким очистителем 9 (два резиновых фартука, прикрепленных к пластине с осью). Положение гибкого очистителя относительно обечайки регулируют винтовым механизмом, который установлен на торцовой стенке машин. Для очистки обечайки от металломагнитных примесеи в нерабочей зоне сепаратора на корпусе установлен резиновый скребок 6.

Приемное устройство сепаратора A1-ДСФ состоит из коробки 1 с клапаном 2, на оси которого установлен противовес, и секторной заслонки 4, при помощи которой регулируют производительность сепаратора. Положение заслонки фиксируют винтовым механизмом, который расположен на торцовой стенке машины. Питатель 3 вибролоткового типа приводится в движение вибратором от электродвигателя через полужесткую муфту Наклон вибролотка питателя можно регулировать в пределах 10—20° при помощи фиксатора, расположенного на торцовой стенке машины. На днище лотка закрепляют упругий фартук 5 из резины, который скользит по обечайке магнитного барабана, не допуская попадания продукта с металломагнитными примесями в нерабочую зону сепаратора.

Сепаратор может работать в автоматическом режиме.

Продукт, накапливаясь в приемной коробке, преодолевает сопротивление противовеса, надавливает на клапан и проходит в рабочую камеру сепаратора. Одновременно рычаг противовеса нажимает на микропереключатель, который включает электромагнитную систему. В случае прекращения подачи продукта клапан возвращается в крайнее верхнее положение, рычаг противовеса освобождает ролик микропереключателя и электромагнитная система выключается.

Сепаратор A 1 -ДЭС. Он тоже барабанного типа, но конструкция его проще, чем сепаратора A1-ДСФ, и предназначен он только для очистки зернового сырья от металломагнитных примесей. В сепараторе нет вибропитателя, и продукт распределяется при помощи питающего бункера. Рабочая ширина электромагнитного барабана сепаратора A1-ДЭС на 380 мм меньше, чем у сепаратора A1-ДСФ. Соответственно меньше его габариты. Принцип действия практически не отличается от рассмотренного.

Техническая характеристика электромагнитных сепараторов