Как сделать газонокосилку своими руками

Изготовление электрической газонокосилки своими руками

Газонокосилка представляет собой оборудование, предназначенное для ухода за приусадебным участком или декоративным газоном. Ее необходимо выбирать, руководствуясь особенностями и габаритами участка. Для начала нужно дать оценку бугристости, уклону и общей площади газона.

В том случае, если на вашем участке есть кустарники или какие-то деревья, то их будет нужно обходить при использовании газонокосилки, потому для данной цели лучше выбрать маневренное и компактное устройство. При наличии большого газона, можно воспользоваться оборудованием, имеющим широкий захват.

Общие характеристики

Газонокосилки включает в себя следующие узлы:

• сборник травы;
• конструкция корпуса;
• колесное основание;
• мотор.

В процессе подбора газонокосилки также следует обратить свое внимание на приспособления, которые входят в комплект. Например, с некоторыми приборами в комплекте идет ножик и специальная заглушка для сборника травы.

Мотор

Газонокосилки могут быть аккумуляторными, бензиновыми и электрическими. Последние могут функционировать от бытовой электросети и предназначены для сравнительно небольших участков.

Модели аккумуляторного типа оборудованы батареей. Применяя такое устройство, у вас будет возможность обработать участок с площадью в 6 соток буквально на одной подзарядке АКБ.

Показатели мощности мотора определяют быстроту обработки. Как правило, такое оборудование оснащается двигателями от различных изготовителей. Наиболее качественными принято считать американские и японские моторы.

Низкое качество двигателей китайского производства — банальный и очень распространенный стереотип. Некоторые китайские производители делают двигатели по сертификатам компаний из Японии.

Колеса

Оборудование разной стоимости оснащается и разными колесиками: игольчатыми или шариковыми подшипниками, с втулками из бронзы и т. д. Чем выше цена газонокосилка, тем она удобнее в работе, потому что такое оборудование характеризуется плавным ходом.

Также удобство эксплуатации зависит от диаметра колесиков. То есть, чем он выше, тем комфортнее будет пользоваться оборудованием.

Сборник травы

Существует три разновидности травосборников:

Сборники травы матерчатого типа очень компактные и легкие, однако их следует время от времени стирать. Когда у сетки забиваются ячейки, то формируется воздушная пробка, которая может запросто стать причиной перегрева двигателя.

Травосборники из пластика производятся с применением высококачественных материалов. Если в сосуд случайно попадет твердый предмет (камень, щепка и т. д. ), то корпус никак не повредится. Контейнер из пластика очень просто очищать. Комбинированные варианты применяются в самых дорогих устройствах. В них совмещены преимущества названных выше разновидностей.

Кстати, газонокосилку можно сделать и самостоятельно.

Достоинства и недостатки

Плюсом самодельного прибора, конечно же, считается экономия средств. Нужные компоненты можно взять из неисправных или устаревших устройств, а также из подручных приспособлений. Другое преимущество — гордость исполнителя, у которого получилось сделать исправное и полезное оборудование.

Уровень качества функционирования устройства находится в прямой зависимости от показателей мощности двигателя. Применение в приборе, сделанном своими руками, недорогого стального сплава может испортить все результаты. Специалисты советуют для данной цели пользоваться сталью высокого качества.

По функционалу и удобству применения промышленное оборудование, конечно же, гораздо лучше самодельного. Газонокосилка, сделанная на заводе, обладает несколькими скоростными режимами, у нее настраивается высота лезвий, а также она издает гораздо меньше шума.

Усовершенствование самодельной газонокосилки, однако, вполне возможно. Опытные мастера оснащают также свои устройства регулируемой ручкой, бамперами для страховки и т. д.

Электрическая газонокосилка своими руками

Для того, чтобы сделать самостоятельно газонокосилку электрического типа, можно воспользоваться мотором от какого-нибудь ненужного устройства. Двигатели, которыми оборудуется бытовая техника, могут быстро перегореть. Даже пылесосы оснащаются слабыми моторами. Для максимально комфортной эксплуатации самодельной газонокосилки, желательно брать мотор с мощностью не меньше одного киловатта.

Лезвие можно вырезать из прочного стального сплава. Можно также воспользоваться круглым диском, заранее его заточив.

Ручка прибора может применять от старой коляски или тележки. Применение в качестве каркаса телеги или коляски существенно облегчает производство оборудования, но все составляющие конструкции обязательно должны быть достаточно прочными. Можно также сделать ручку из труб, воспользовавшись сваркой.

Шнур, посредством которого будет подаваться электропитанием, рекомендуется удлинить. Колесики в этом случае не должны быть слишком массивными.

Сначала нужно сделать каркас из металла. На него монтируется мотор с помощью болтов. Снизу каркаса закрепляется механизм для резки, который подключен к мотору. За ним можно поместить мешочек-травосборник.

Вокруг лезвий необходимо поставить кожух для защиты. Мотор и соединение с лезвиями обязательно должны быть надежно закрыты, чтобы в них не попала трава.

Механическая газонокосилка

Оборудование механического типа издает гораздо меньше шума, также ему не требуется энергопотребление. С такой газонокосилкой даже можно работать под дождем, но ее сложнее сделать. Вся проблема состоит в том, что очень трудно подобрать шестеренки, колесики и лезвия.

Косилка, оснащенная парой лезвий, нуждается в быстром вращении лезвий. Оно должно создаваться благодаря движению колесиков и шестеренок. Создание такого оборудования требует от исполнителя максимальной внимательности и терпения.

Бензиновое оборудование

Самодельный прибор на базе бензиновой пилы — прекрасное решение, позволяющее сэкономить деньги. Для сборки требуется каркас, мотор и топливный бак. Показатели мощности такого оборудования дают возможность косить плотную и крупную траву. Лезвия можно заменить звездочкой бензиновой пили.

Не забывайте, что пользоваться газонокосилкой бензинового типа нужно очень аккуратно, соблюдая все требования безопасности, так как бензин представляет собой легковоспламеняющееся вещество.

Меры безопасности

Оборудование для скока травы, изготовленное самостоятельно, требует предельно внимательного и грамотного отношения в процессе сборки, а также тщательного соблюдения мер безопасности в процессе эксплуатации.

Перед тем, как пользоваться таким устройство, нужно осмотреть конструкцию на наличие открытых и поврежденных элементов. После этого нужно проверить надежность крепления составляющих. Оборудование вибрирует при работе, что обуславливает разбалтывание крепежей. Это может привести к крайне печальным последствиям.

К трагедии также может привести наличие на территории прочных предметов, к примеру, камней. Если они попадут в газонокосилку, то лезвие может лопнуть и разлететься. Потому перед обработкой участка, следует убрать все элементы, представляющие опасность.

Также не стоит оставлять без контроля запущенное оборудование.

Напоследок стоит сказать, что самодельная газонокосилка позволяет неплохо сэкономить, но такое возможно лишь в том случае, если она будет собрана грамотно. Подробные инструкции, касающиеся самостоятельной сборки, можно отыскать в Интернете. К примеру, можно ввести в поисковую систему запрос «газонокосилка своими руками из стиральной машины».

Как сделать механическую газонокосилку своими руками

Стрижка газона — это очень важный процесс для садового участка. Аккуратно подстриженная территория лужайки может многое рассказать о статусе владельца, а потому не обращать внимания на неё нельзя. Но ухаживать за растительностью — довольно сложный процесс, а в некоторых случаях он ещё и дорого обходится, ведь цены на качественные газонокосилки высоки. Но всегда есть выход — создать газонокосилку своими руками.

Плюсы и минусы самодельной конструкции

Чтобы создать газонокосилку самостоятельно, нужно обладать минимальными навыками в строительстве, а также понимать что-то в сборке механизмов. У самодельной газонокосилки есть множество готовых схем, поэтому импровизировать в этом случае точно не придётся. Главным плюсом газонокосилки своими руками будет её низкая стоимость. Все нужные детали владелец берёт из старых и неисправных устройств.

Качество работы газонокосилки будет напрямую зависеть от показателя мощности мотора, а также остроты ножей. Применять для создания самодельной модели газонокосилки дешёвую сталь не следует, так как она может испортить всю работу. Мастера советуют применять для этого высококачественную сталь. Точить её следует неравномерно: остро к концам, а к месту крепления оставлять тупой. Таким образом не будет наматываться растительность на винт и не произойдёт засорение двигателя.

По удобству в использовании и функциональности готовая газонокосилка из магазина будет лучше, чем косилка своими руками. В заводской модели есть сразу несколько скоростей, можно самостоятельно регулировать высоту расположения ножей, от неё исходит меньше шума.

Улучшить готовую самодельную конструкцию можно. Опытные механики советуют создавать газонокосилки с регулируемой длинной ручки, травосборником, страховыми бамперами, возможностью смотреть за высотой кошения, в некоторых случаях такая модель даже совмещается с велосипедом.

Решив создать газонокосилку своими усилиями, нужно рассмотреть все основные достоинства и недостатки конструкции, ведь самостоятельно создать такое изделие по силам не всем.

Необходимые комплектующие

Простейший вариант газонокосилки включает в себя следующие детали:

• ножи;
• двигатель;
• колёса;
• ручки для управления конструкцией;
• защитный кожух;
• каркас, на который будут крепиться все узлы косилки;
• детали для управления системой: УЗО, включатель, кабель и вилка для подключения электричества.

Каркас самой лёгкой модели будет включать в себя металлический лист с толщиной от 2 до 3 миллиметров с отверстием в середине для прохода вала двигателя. Лист совмещается с рамой из металлических углов. К листу сверху крепится двигатель, снизу устанавливается кожух с защитой, по бокам оси монтируются колёса, а также ручки для управления устройством.

Если в изделии используется фланцевый двигатель, то его можно крепить к самому листу, просверлив в последнем отверстия, которые будут идентичны отверстиям во фланце. Если двигатель классического типа, то к листу нужно обязательно приварить либо прикрутить несколько перпендикулярных стоек из угла так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

В уголках делаются специальные отверстия для крепления двигателя. Если отверстия создавать в качестве пазов, то это поможет совместить при креплении двигатель с каркасом. Такая сборка будет очень полезна для подбора оптимальной высоты резания травы. Проще всего будет создать отверстия для разного расположения двигателя по высоте.

Центральным местом газонокосилки будет узел, который будет состоять из оправки с закреплёнными на её поверхности короткими ножиками (также может использоваться одно длинное лезвие).

Выбор двигателя

Наилучшим вариантом в этом случае станет асинхронный электродвигатель с мощностью от 500 до 600 Вт и выше. Количество оборотов при такой работе достигает 3000 в минуту. Большим достоинством асинхронной модели двигателя считается его тихая работа. Чем выше показатель оборотов двигателя, тем качественнее и ровнее происходит стрижка травы.

Вообще, качество кошения будет определено не скоростью вращения ножей, а линейной скоростью движения режущей кромки относительно растительности. При одном и том же количестве оборотов в минуту линейная скорость резцов становится выше, исходя из величины захвата (диаметр окружности, по которой совершает вращение режущая кромка).

Поэтому при большом хвате (больше сорока сантиметров) число оборотов устройства может значительно снижаться. Но в этом случае показатель мощности мотора должен быть больше, чтобы преодолеть увеличивающееся сопротивление. Практика показала, что работоспособной является такая конфигурация: захват — 50 сантиметров, мощность двигателя — 1кВт, количество оборотов за одну минуту — 1500. Но косить траву, хотя и хуже, будет и двигатель с мощностью 500 Вт и частотой вращения 1500 оборотов в минуту. При небольшой мощности мотора нужно регулярно подтачивать ножики.

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной системе нужно использовать принцип с рабочим и пусковым конденсатором. Информацию о таком подключении можно легко найти в интернете. Также легко будет найти формулу расчёта нужной ёмкости для конденсаторов. Чаще всего в конструировании используют около 200 мкФ для двигателя с мощностью 2 кВт. Для мощности 500−600 Вт хватит всего 60−80 мкФ.

Создавая для двигателя специальный кожух, нужно обязательно помнить про отверстия для осуществления охлаждения устройства.

Создать газонокосилку своими усилиями можно, применяя для этого простую электрическую дрель с числом оборотом до 3000 в минуту. Придумать метод установки дрели к каркасу будет просто. Но для этого нужно понимать, что по надёжности и продолжительности работы дрель нельзя сравнивать с асинхронным двигателем, именно поэтому если придётся косить большую площадь участка с травой, то лучше всего подумать в приобретении мощного двигателя.

Дрель лучше всего подойдёт для создания отдельного самостоятельного триммера. В дрель будет очень легко установить ножи. Нож с отверстием по центру зажимается специальной гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

Создание оправки

Самая простая конструкции оправки выглядит как диск либо полоса с фланцем, в которой есть специальное отверстие, равное диаметру вала двигателя. Процесс создания оправки такой:

1. Фланец надевается на вал и стопорится на нём, к полосе либо диску крепятся ножки. Общий диаметр листка будет напрямую зависеть от нужной ширины захвата и длины ножей. Для готовой оправки можно применять шкив с посадочным диаметром, подходящим к валу с двигателем. Это поможет избавиться сразу от двух трудностей — центровки оправки и её установки. Но шкив при этом должен быть надёжным и крепким.
2. Оправку нужно закрепить на вал двигателя. Чаще всего это делается болтами, которые вворачиваются во фланец перпендикулярно оси вала.
3. В виде оправки можно применять камнедержатель для точила. Чтобы на вал не наматывалась лишняя трава и не портила его, можно закрыть его с помощью консервной банки.

Если нужного шкива либо остальных подходящих деталей не будет, то придётся заказать создание детали у токаря либо сделать её своими руками из трубы нужного диаметра и приваренных к ней кругов и полос. В этом случае есть три трудности: поиск подходящей по длине трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемой полосы или же круга к трубе и центровка оправки после создания. При приложении некоторых усилий все трудности можно будет легко решить.

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Вариантов создания функционирующих ножек довольно много, как и материалов для их создания. Очень важно хорошо наточить их, отцентрировать (чтобы не возникало никакой вибрации) и надёжно скрепить. При креплении ножей к оправке нужно применять шайбы-ровер и контргайки. Без этого болты крепления начнут откручиваться из-за вибрации.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Меры безопасности при работе

При начале создания газонокосилки своими руками очень важно помнить про возможную опасность, которая возникает при использовании оборудования. Если говорить о главных угрозах, то их в основном две: поражение электричеством либо травмирование вращающимися ножами, поэтому к мерам безопасности важно относиться серьёзно. Нужно тщательно изолировать все места соединения электрических приводов — как на главном двигателе, так и на управляемых деталях.

Газонокосилка своими руками: чертежи, фото, видео

Самодельная газонокосилка электрическая: чертежи, размеры, фото, видео. Подробное описание как сделать газонокосилку своими руками с видео обзором самоделки от автора.

Если у вас есть дача или дом в селе, то наверняка вы сталкивались с тем, что периодически нужно скашивать траву на участке. Косить траву вручную косой довольно утомительное занятие и занимает много времени, эту работу можно сделать намного быстрей с помощью газонокосилки.

Покупные варианты не дешёвые, но сделать самодельную газонокосилку можно своими руками ничего в этом сложного нет, конструкция косилки довольно проста и понятна.

Самодельная газонокосилка.

Для изготовления косилки вам понадобится:

• Электродвигатель мощностью примерно на 1 кВт.
• Выключатель, конденсатор.
• Кабель.
• Металл (уголок или профильная труба, кусок листового металла толщиной 3 мм).
• Кусок закалённого металла длиной 50 см, толщиной 3 мм (для ножа газонокосилки).
• 4 небольших колеса (подойдут колёса от старой детской коляски).

Из инструментов понадобятся:

• Сварочный аппарат.
• Электродрель.
• Болгарка.
• Слесарный инструмент (гаечные ключи, пассатижи, молоток).

На рисунке предоставлены чертежи газонокосилки с приблизительными размерами.

В этой самоделке был использован электродвигатель на 1 кВт (1400 об/мин), двигатель установлен и закреплён болтами к раме, сваренной из профильной трубы. К раме приварена ручка, газонокосилки, на которой установлен выключатель двигателя и розетка для подключения кабеля.

Нож изготовлен из калёной стали, длина ножа 50 см, толщина 3 мм, нож выгнут по форме пропеллера, это нужно чтобы лежачая трава подымалась потоком воздуха и лучше косилась ножом.

Края ножа нужно заточить на наждаке, в процессе кошения травы, нож постепенно затупляется и его нужно периодически снимать и точить.

Нож крепится двумя болтами к муфте вала, сама муфта фиксируется на вале двигателя винтом.

Высоту ножа от земли нужно отрегулировать, для стрижки газона оптимальная высота ножа – 5 — 8 см. В задней стороне косилки сделана защита из приваренной полоски металла на случай если из-под ножа вылетит камень.

На раме закреплены четыре небольших пластмассовых колеса.

Самодельная газонокосилка с двигателем на 1 кВт, рассчитана на невысокую траву, высокую траву косить на ней уже тяжело, для высокой травы понадобится более мощный двигатель.

Рекомендую посмотреть видео автора, который сделал газонокосилку своими руками.

Как сделать газонокосилку своими руками?

Покос травы на загородном участке позволяет придать территории ухоженный и приятный вид. Но постоянно делать это ручной косой очень неудобно, не говоря уже о серьезной потере времени и затратах сил. Но не всегда есть возможность приобрести газонокосилку. Тогда можно сделать ее своими руками. Попробуем разобраться в тонкостях и особенностях этого процесса.

Устройство

Чтобы изготовить газонокосилку для травы, потребуется иметь под рукой определенный список деталей. Главным будет двигатель от любого прибора, который не используется в силу каких-то причин. Моторы от небольших устройств вряд ли выдержат серьезные нагрузки, которые неизбежно возникнут при кошении травы. Они слишком быстро перегреваются и ломаются. А ремонтировать их смысла нет. Часто пытаются применять двигатели от пылесосов, но они точно не справятся с такой работой.

Лучше всего для газонокосилки использовать мотор с мощностью от 1 кВт/ч.

Следующий элемент, который будет необходим – нож. Он обязательно должен быть произведен из прочной и максимально толстой стали. Их может быть несколько. Также может подойти для этого диск, который затачивается самостоятельно. Это наиболее простой и долговечный вариант.

Если говорить о ручке для газонокосилки, то ее можно взять от ненужной тачки либо старой коляски. Кроме того, нам потребуется металлический каркас, на который будут крепиться все элементы устройства. Важно, чтобы на нем не было следов коррозии, а все части были целыми и не имели повреждений.

Если же найти подходящий каркас возможности нет, его можно сделать самостоятельно из металлических труб.

Также для создания газонокосилки потребуется шнур электропитания, желательно подлиннее. Но это в случае, если нас интересует электрическая самодельная косилка. Также потребуются колеса с небольшим диаметром. Для беспрепятственного передвижения самоходной косилки по участку достаточно будет колес радиусом не менее 10 сантиметров.

Потребуется и специальный защитный чехол, что фиксируется вокруг резаков. Его можно сделать из металлического листа либо подобрать по размеру подходящее готовое решение. Также потребуется защитный чехол, который позволит обеспечить безопасность человека, управляющего газонокосилкой. Кроме того, он убережет резаки от камней. В зависимости от необходимых конструкционных особенностей к газонокосилке могут добавляться и другие детали. Например, травосборник позволит не оставлять траву на территории, а собирать ее в специальную емкость. Он может быть:

Тканевые решения очень компактные и легкие, но время от времени требуют стирки. Когда у сетки начинают забиваться ячейки, то создается некая воздушная пробка, что может оказаться причиной перегрева мотора.

Пластиковые аналоги делаются с применением высококачественных материалов. Если в них случайно попадает инородный предмет, то это никак не нарушит работу устройства. Пластиковую емкость легко очищать.

Комбинированные решения обычно поставляются с дорогими моделями газонокосилок, из-за чего они обладают преимуществами обеих категорий емкостей.

Также устройство может комплектоваться элементами бензинового триммера, если нас интересует бензиновая косилка или она изготавливается из триммера.

Подготовка

Итак, до начала сборки газонокосилки потребуется иметь под рукой следующие элементы:

• материалы для каркаса;
• колеса;
• ручки;
• защитный кожух;
• двигатель;
• каркас, куда будут прикреплены все детали;
• ножи;
• управляющие элементы – УЗО, выключатель, кабель с вилкой для подключения в розетку.

Кроме того, важным подготовительным этапом будет создание чертежей и схемы будущей конструкции. Это поможет соблюсти правильное расположение всех элементов будущей конструкции и создать правильный каркас, который сможет выдержать вес всех элементов и будет красиво смотреться с эстетической точки зрения.

Также к указанному списку можно добавлять различные детали, такие как цепь или переходник, если самоходная косилка делается из дрели или бензопилы.

Процесс создания косилки

Теперь поговорим о процессе создания косилки из различных приспособлений и о том, как собрать ее самостоятельно. Для начала требуется сформировать металлический каркас из листа толщиной 2-3 сантиметра. Он разрезается, после чего в нем проделываются отверстия под моторный вал.

На следующем этапе осуществляется подбор и монтаж мотора. Очень важно выбирать его, опираясь на длину ножей, которые будут установлены. Когда это было сделано, необходимо изготовить ножи, после чего закрепить их на устройстве.

Следующий шаг – монтаж на газонокосилку кожуха защиты, представляющего собой металлическую полосу, свернутую в кольцо и являющуюся каркасом для ножей. На следующем этапе осуществляется подбор и последующий монтаж колес косилки. Затем нужно подобрать и осуществить монтаж ручек.

Финальным этапом будет установка элементов системы питания газонокосилки.

Из стиральной машины

Чтобы создать газонокосилку из старой стиральной машины, потребуются:

• двигатель от нее;
• ножи из стали;
• колесики;
• труба, что станет основой для ручки;
• электрический привод;
• вилка;
• выключатель.

Если косилка будет делаться из двигателя от машинки, то лучше взять модель мощностью 170-190 Вт, оснащенную стартовым реле с конденсатором. Также требуется подобрать колеса.

Ножи должны быть изготовлены из стали, имеющей 2- или 3-хмиллиметровую толщину и полуметровую длину. Режущая часть немного гнется вниз, что позволяет уберечь вал от попадания в него различных предметов. Ручку создают из трубки, дабы устройство было удобно держать. К раме ее крепят сваркой.

На шасси от тележки монтируют платформу, выполненную ранее из листа. Потом делается отверстие для моторного вала. На передней части устанавливают стальную решетку в качестве защиты. Верхняя и нижняя ее части прикручиваются болтами, к которым приделывают проволоку.

Решетка устройства позволяет создать зазор для ножа. Мотор прикрепляется так, чтобы вал прошел в отверстие. На него монтируется заточенный ранее нож, а посредине проделывается дырка.

Нож следует сбалансировать и провести центрирование. Мотор прикрывается кожухом для защиты. Учитывая, что он должен охлаждаться, когда работает, в кожухе также должны быть дырки. К нему присоединяется проводка, закрепляющаяся на корпусе. Металлическую ручку следует обернуть чехлом из резины, дабы защититься от возможного удара током.

Из болгарки

Создать неплохую косилку для газона легко, если использовать обычную болгарку. Корпус устройства делается из автомобильного диска. Его следует распилить на пару частей. К одной из них осуществляется приваривание крышки. Сбоку делается дырка, где будет располагаться передняя часть косилки. На корпусе закрепляются ручка, а также колеса. В кожухе или проделываются дырки. Прибор закрепляется на корпусе с использованием болтов. Также из стали следует сделать нож. Его края следует хорошо заточить и установить его, как пропеллер.

Нож крепят к болгарочному валу, после чего закручивают гайку. На финальном этапе его прикручивают при помощи шурупа, установленного в гайку. Выключатель на устройстве фиксируется благодаря брусу. На ручку ставим выключатель и штекер, дабы к нему легко было присоединить удлинитель при необходимости.

Из старого пылесоса

Еще один вариант создания газонокосилки – трансформация пылесоса. Сначала следует сделать резак. Если есть возможность, следует использовать нить полимерного типа. Ее нужно присоединить к стальному отрезку, в середине которого присутствует отверстие. Теперь из пилы делается нож. Кстати, если сталь очень твердая, то ее следует размягчить.

Теперь заготовку следует очень сильно нагреть, после чего дать ей остыть. Когда нож будет сделан, его снова нужно раскалить и очень быстро охладить. Длина резака должна составлять до полуметра. Режущая часть обычно затачивается под углом 60 градусов. Кромки делают по ножевым краям. Валовый проем должен иметь максимальную точность, ведь резаки в дальнейшем предстоит сбалансировать.

Все части конструкции должны быть максимально качественно закреплены. Дабы резак случайно не деформировался после удара о камни, он должен быть сборным. К основе по центру следует прикрепить ножи из стали с 2 сторон при помощи болтов. При ударе нож лишь провернется и риск его повреждения будет минимален.

В пластине проделывают дырку, дабы имелась возможность поставить мотор. Его ставят в прорезь и зажимают стальной полоской, затем устанавливают поперек прорези и закручивают при помощи шурупов. С мотора снимают часть, где располагается турбина. Туда устанавливается режущий элемент.

С обратной стороны турбина демонтируется, а вместо нее ставят жестяной вентилятор. Для защиты мотора к пластине крепят жестяной кожух. Можно применить крышку от пылесоса, с которого был снят двигатель. Устанавливается пластина из текстолита с мотором на шасси с колесами. На финальном этапе к устройству следует прикрепить ручку, используя кронштейны, на которые фиксируется выключатель. Теперь идет присоединение кабелей к двигателю и кнопке. В конце их необходимо заизолировать и проверить работоспособность системы.

Из дрели

Делается электрокосилка и из обычной дрели. Основные ее узлы следует сделать на токарном и фрезерном станках. Но для начала следует сделать несущий элемент из листа стали.

Основание будет фиксироваться и хомутом. В хвостовике делается 6 разрезов продольного типа. Стяжка должна иметь максимальную плотность. На кончике фланца проделывается 8 дырок для пластины опорного типа. Она делается из 3-миллиметрового листа стали. Это рукоять газонокосилки.

В ней проделываются 8 дырок для основы. Половина из них понадобится для соединения с направляющей. 3 – для фиксирования к накладке резака. Также следует сделать стальной эксцентрик с зазором 4 миллиметра.

Требуется сделать дырку под втулку на токарном станке. Шток делается из прутков 10-миллиметрового диаметра. Штифт и ось выполняются из стали, закаляются и шлифуются. Ось ставят в серьгу, а штифт ставят в штоковый хвостовик.

Теперь из стали создается направляющая длиной 5 сантиметров. Другие отверстия делаются для крепежей. После этого нужно подготовить чертежи резака и гребенки. После этого их прикладывают к картону и вырезают для получения шаблона. Потом его переводят на металл и обрабатывают. Теперь пробивают дырки для направляющих и крепежа, после чего осуществляют закаливание металла. Остается поверхность немного отшлифовать и все собрать.