Что лучше металлопластик или полипропилен

Полипропилен или металлопластик – что лучше?

Полипропилен и металлопластик можно использовать и для сборки водопровода (в том числе и питьевого), и для обустройства разводки системы отопления или горячего водоснабжения. Причем оба материала не ржавеют, не меняют качество воды и легко обрабатываются. Поэтому из этой пары очень сложно выбрать наилучшую разновидность основы для трубной арматуры. Но мы попытаемся это сделать, разобравшись в характеристиках, достоинствах и недостатках полипропилена и металлопластика.

По конструкционным особенностям сортамент полипропиленовой арматуры изделий делится на две основные группы, в которые входят однослойные и трехслойные трубы. Первый вариант представляет собой монолитную трубу, изготовленную только из полипропилена. Второй вариант – это более сложная арматура формата «труба в трубе». Ее стенки изготовлены из двух слоев полипропилена, между которыми располагается армирующая прослойка. Причем для армирования используют как обычную стеклоткань, так и фольгу.

Обе разновидности полипропиленовых труб обладают практически идентичными физическими характеристиками:

• Рабочее давление – до 2,5 МПа.
• Предельная температура прокачиваемой среды – 70-95 °C (в зависимости от сорта полипропилена и наличия армирования).
• Температура эксплуатации: до 120 °C.
• Теплопроводность стенок арматуры 0,15 ВТ м/°С.
• Шероховатость – 0,015.

Полипропиленовые трубы бывают однослойными и трехслойными

Отличие однослойного варианта от многослойного аналога заключается лишь в сопротивляемости расширению под действием высокой температуры. И если однослойная труба имеет коэффициент расширения 0,15, то у трехслойного варианта он равен 0,3-0,07. Причем наименьшее значение характерно для армированной стекловолокном трубы.

По типу используемых конструкционных материалов сортамент полипропиленовой арматуры можно разделить на четыре группы:

• РРН – вариант для холодной воды, изготовленный из полипропилен гомополимера.
• РРВ – трубы для горячей и холодной воды, выполненные из полипропилен блоксополимера.
• PPR – арматура для ГВС и системы отопления, произведенная из полипропилен рандомсополимера.
• PPS – термостойкий вариант из огнестойкого полипропилена.

По геометрии сортамент делится на 34 типоразмера с пропускным диаметром от 10 до 1600 миллиметров. Впрочем, в быту используют РР-трубы с диаметром от 10 до 40 миллиметров. Остальной размерный ряд – это скорее экзотика, чем норма.

В список достоинств РР-труб любого типа можно включить следующие факты:

• Низкую шероховатость внутренней поверхности арматуры. Гладкая труба не накапливает илистые отложения.
• Высокую теплостойкость, благодаря которой поверхность трубы не покрывается конденсатом.
• Инертность конструкционного материала. Полипропилен не ржавеет, не реагирует на кислоты и щелочи, не меняет качество воды.
• Рекордно низкую плотность. Вес РР-арматуры в девять раз ниже веса стальных труб. Поэтому ее легко монтировать и транспортировать.

Кроме того, мы не можем не упомянуть рекордный срок эксплуатации такой арматуры. Для ГВС или отопления период работы РР трубы равен 50 годам, а для водопровода (холодной ветки) – 100 годам.

К недостаткам РР-арматуры следует отнести заметную склонность к тепловому расширению, вынуждающую применять особую технологию монтажа. Кроме того, такие трубы нельзя согнуть, поэтому для обустройства поворотов нужно использовать специальные фитинги. Впрочем, технология армирования трубы стеклотканью позволяет сократить последствия теплового расширения до приемлемых уровней.

У металлопластиковых труб бывает только трехслойная конструкция. То есть такая арматура в любом случае состоит из внешнего полимерного, промежуточного металлического и внутреннего пластикового слоя. Причем в качестве армирующего материала в среднем слое используется алюминиевая фольга, а в качестве материала для внешнего и внутреннего слоя – различные конструкционные полимеры. Поэтому по конструкционным материалам сортамент металлопластика можно разбить на три группы:

• полиэтиленовую (PE-AL-PE),
• полипропиленовую (PP-AL-PP),
• полибутеновую (PB-AL-PB).

Металлопластиковая арматура состоит из трех слоев: полимерного, металлического и пластикового

Собственно, из-за этого иногда невозможно понять, что перед нами – полипропилен или металлопластик. Ведь трехслойную РР-арматуру с металлическим армированием можно, хоть и некоторой натяжкой, отнести к металлопластиковым трубам. Поэтому базовые характеристики металлопластика выглядит очень похожими на РР-вариант:

• Рабочее давление – до 2,5 МПа.
• Предельная температура прокачиваемой среды – 95-110 °C.
• Температура эксплуатации: до 120 °C.
• Теплопроводность стенок арматуры 0,43 Вт/м*К.
• Шероховатость – 0,07.

По геометрии сортамент делится на 11 типоразмеров с габаритами внутреннего диаметра от 10 до 90 миллиметров. При этом минимальный внешний диаметр такой трубы равен 14 мм, а максимальный – 110 мм.

Для дома в большинстве случаев используют трубы с внешним/внутренним диаметром 16/11, 20/14, 25/20, 32/25 миллиметра.

Базовый набор достоинств металлопластика практически неотличим от плюсов РР-арматуры. Тут можно найти и низкую шероховатость, гарантирующую высокую чистоту внутренних стенок трубы, и низкую теплопроводность, и даже небольшой вес.

Однако по этим параметрам металлопластик проигрывает РР-трубам. Причем в случае теплопроводности проигрыш можно назвать значительным – металлопластиковая труба покрывается испариной. Кроме того, она тяжелее полипропиленового аналога. А ее срок службы измеряется 25 или 50 годами.

Металлопластиковые трубы легко гнуть, резать и соединять

Впрочем, эти расхождения компенсируются высокой термостойкостью металлопластиковой трубы. Она может выдержать даже 110 градусов по Цельсию. Поэтому такую арматуру охотно покупают не только на водопровод, но и на монтаж систем обогрева, в том числе и на теплые полы.

Еще один плюс металлопластика – это высокая гибкость, благодаря которой вы можете отказаться от использования угловых фитингов. Правда, такую гибкость демонстрируют лишь те трубы, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

Из недостатков металлопластика можно отметить традиционно низкую для полимерной арматуры сопротивляемость тепловым деформациям, хотя она меньше показателя чистых РР-труб в восемь раз. Кроме того, в случае превышения давления такая труба не лопается в одном месте, а расслаивается – металлическая прослойка отклеивается от полимерной оболочки и вставки. Поэтому последствия гидроудара для владельца металлопластиковой арматуры могут быть очень серьезными.

РР-арматуру монтируют с помощью особых фитингов, используя технологию диффузионной сварки. Этот процесс основан на частичном плавлении тела трубы и фитинга и последующем вдавливании одного элемента в другой. Причем в процессе плавления полимерные цепочки полипропилена распадаются на отдельные молекулы, а после застывания – возвращаются в прежнее, упорядоченное состояние. В итоге фитинги и трубы соединяются на молекулярном уровне, образуя шов, прочность которого сопоставима с показателями цельной арматуры.

Разъемные соединения РР-труб оформляются с помощью резьбовых фитингов. Один торец этих элементов оформлен под раструб, а второй – под сгон. Причем на резьбовом торце может быть как наружная, так и внутренняя резьба. В такие фитинги вкручивают преимущественно вентили и прочие запорно-регулирующие элементы. Повороты, разветвления, стыковки и врезки в трубопроводах оформляются с помощью отдельных уголков, тройников и муфт, в виде неразъемного соединения.

Чтобы смонтировать неразъемные соединения, потребуются пресс-клещи

Металлопластиковая арматура стыкуется с помощью цанговых и обжимных фитингов. Первые формируют разъемный стык, вторые – неразъемный. При этом можно сэкономить на угловых фитингах, хотя они и есть в ассортименте. Ведь пластичная арматура гнется по радиусу 80-500 миллиметров. Ну а для обустройства отводов, врезок и разветвителей придется использовать тройники, крестовины и гребенки. При этом врезка в систему вентиля не требует использования отдельно фитинга – в открытой продаже имеются запорно-регулирующие изделия с цанговыми зажимами на торцах.

Для монтажа неразъемного соединения слесарю понадобятся пресс-клещи, пользоваться которыми может и ребенок. Сам процесс реализуется не труднее колки орехов. Разъемные стыки собираются еще проще – слесарь лишь затягивает контргайку фитинга, предварительно надев трубу на штуцер. С полипропиленовой арматурой такой простоты не наблюдается. Для нее придется купить специальный сварочный аппарат. А с металлопластиком можно обойтись и обычным рожковым ключом.

Современные сантехники и слесари предпочитают использовать в бытовых водопроводах и теплопроводах не металлическую арматуру, а металлопластиковые трубы или полипропиленовые аналоги. Причем выбор конкретной разновидности арматуры зависит от множества факторов. И если вы не являетесь профессиональным сантехником, то при выборе труб мы рекомендуем вам обратить внимание на следующие рекомендации:

• Если вы делаете водопровод или разводку своими руками – выбирайте металлопластик. Фитинги для этих труб можно установить своими руками, используя накидной ключ.
• Если вы покупаете водопровод или разводку «под ключ» у мастера – выбирайте полипропиленовые трубы. Такая арматура стоит дешевле аналогов из металлопластика.
• В закрытых местах (внутри стен, в штробах и так далее) старайтесь использовать армированную полипропиленовую арматуру с неразъемными стыками. Резьбовые фитинги для металлопластика со временем ослабнут и утратят герметичность.
• Желаете передать свой водопровод по наследству внукам – выбирайте полипропиленовые трубы . Они прослужат в два раза дольше металлопластиковых аналогов.
• Для горячей воды лучше использовать металлопластик – он держит нагрев до 110 градусов, а полипропилен сдается даже при 90-95 °C.
• Для водопроводов и теплопроводов под давлением свыше 10 атмосфер старайтесь выбирать армированные РР тубы с минимумом разъемных соединений.

По остальным параметрам существенных отличий между металлопластиком и полипропиленовыми трубами нет.

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: сравнительный обзор и выбор лучшего варианта

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако фитинги для металлопластика гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили в этой статье.

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

• частичной компенсации теплового расширения трубы;
• формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

• отсутствие блуждающих токов;
• постоянство проходного сечения;
• меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
• отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
• простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

• старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
• необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
• необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

1. PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
2. PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
3. PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
4. PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите по этой ссылке.

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.

металлопластик или полипропилен?

какую трубу лучше для внутренней разводки: металлопластик или полипропилен?
если кто знает, где обсуждение было, дайте ссылку или на статью.

Однозначного ответа Вы не найдёте, хотя обсуждений на форуме предостаточно. Есть приверженцы и того, и другого. Если давление в системе умеренное, или установлен редуктор, то оба варианта приемлемы.
Что касается МП — многие предпочитают систему SP. Это и мой выбор (Metzerplas). Разводку можно сделать самостоятельно и без спец. инструмента. Особенности лучше узнать в местной приличной конторе. Там покажут принцип монтажа, но что лучше вряд ли скажут.

С уважением, Сергей

МП — многие предпочитают систему SP

это фирма? почему?

Сам будешь делать, то правильно говорит инженер. А если не сам то пофигу какая труба. Давление все держат. ПП- на мой взгляд проще монтировать, а вот как разбирать?? Вообще то опыт показал, что чем проще тем лучше и чтобы был технологический доступ (поменять что, починить).

fbi написал :
что такое СП?

Фитинги для систем из МП бывают:

• с разрезными кольцами (монтаж гаечным ключом);
• SP = Super Pipe (монтаж гаечным ключом);
• Пресс-фитинги (монтаж специальным прессом);
• возможно, другие.

Из монтируемых гаечным ключом многие считают SP более надёжными.

Мне знакомы фитинги SP произв-ва Metzerplas (Израиль). Трубы одноимённые. Других SP не видел, но бывают.

С уважением, Сергей

PS Не поленитесь воспользоваться поиском

А SP-фиттинги можно монолитить?

2engineer : SP — это обозначение на фитингах, которое означает, что данные фитинги предназначены для использования вместе с израильской трубой SuperPipe (Мецерплас), но вот фитинги к этой трубе производят на других заводах. в частности General Fittings.

На SP зацикливаться не надо, есть еще, как минимум два таких же варианта UniPipe и Vestol.
По словам предствителей фирмы «Структура» данный тип соединения допускается к замеровке.

У полипропилена есть светобоязнь, то есть не любит УФ излучения да и длительный нагрев в системе отопления свыше 95 градусов на него плоховлияет.
А медью не интересовались?
Поинтересуйтесь есть некоторые нюансы в её пользу:
срок службы до 100 лет,
монолитить без проблем,
давление до 16 атм на стандартных трубах,
как минимум допускается 2х кратная заморозка системы,
при грамотном проектировании системы её цена может оказаться всего на 10-15%% больше чем средний металлопластик.

при чём тут светобоязнь. Ведь не на пляже в Сочи трубы будут.

Уважаемые друзья,
Не стоит забывать и о том, что две эти системы стоят разных денег.
если в среднем стоимость систем из полипропилена составляет до 5% от стоимости всех строительных материалов, то МП составляет уже до 30%.
в основном это происходит из-за относительно высокой стоимости фитингов.
но, в целом, МП больше подходит для систем отопления.
тогда зачем устанавливать дорогие МП трубы и фитинги на водоснабжение, если по функционалу это тоже, что и полипропилен.
что касается ультрафиолета- бояться тут нечего, т.к. все-равно трубы придется прятать из-за эстэтики.
мой совет- системы из полипропилена. Вам решать.

кроме того, каждый фитинг МП заужает (и не хило) проходной диаметр трубы (для коллекторной разводки не критично), а ПП -не заужает

Нет однозначного ответа — что лучше — МП или ПП. Был бы ответ — одной из систем просто не было бы.
Так что все от вводных зависит. Расскажите — тогда можно будет внятно посоветовать. А кроме этого можно сделать из меди, нержавейки, оцинковки на пайке, опрессовке, резьбе.

В этом году в большом количестве разводил и ПП, и МП.

Если много изгибов, то проще вести ПП. Гнуть МП в ограниченном пространстве трудно.
Например, Вам надо перейти на перпендикулярную стенку. Попасть надо достаточно точно на определенное расстояние от стены, иначе в клипсу не поставите. На практике же очень трудно угадать, куда придет согнутая труба.

Если разводку придется оставить «на виду», то опять же гораздо симпатичнее, аккуратнее ПП. Если это прямой участок, то он прямой и будет. МП так не проложишь.

Фитинги на МП очень дорогие и с большим заужением по проходу. Дизайн получается в стиле «техно»: белые трубы и блестящие массивные соединители. Фитинги ПП стоят буквально копейки, без заужения прохода, внешний вид трассы однородный.

МП выгоднее использовать там, где длинные спрятанные трассы с малым количеством изгибов и соединений.

Минусы ПП: Нужен сварочный аппарат. В прокате в среднем 4000 залог и от 100 аренда в день. В Питере есть в «Метизах». Навык сварки нужен, но приходит быстро. К слову, гнуть МП без инструмента (пружины) тоже нельзя.

Что лучше применять: металлопластиковые или полипропиленовые трубы?

С увеличением масштабов индивидуального строительства возникает необходимость в использовании более технологичных решений при выполнении систем водоснабжения и отопления, чем стальные трубопроводы. Применение полипропиленовых и металлопластиковых труб стало решением этой проблемы.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

В процессе эксплуатации к трубопроводным системам предъявляется ряд требований:

• механическая прочность конструкции;
• широкий температурный диапазон работы;
• химическая инертность используемых материалов;
• стойкость внутреннего слоя к механическому истиранию;
• надежность и герметичность мест соединений;
• удобство и легкость проведения монтажных работ.

Выполнение всех этих требований не является обязательным, однако они напрямую влияют на надежность системы и в итоге увеличивают длительность безаварийного интервала работы.

Материалы, используемые для изготовления труб

Среди современных материалов, используемых для выполнения трубопроводов можно выделить полипропилен и металлопластик. Какой из них лучше, сказать однозначно нельзя. Каждый имеет свои достоинства и недостатки.

Свойства можно условно разделить на две группы:

1. Конструкционные – связанные с механической и химической стойкостью материала.
2. Технологические – связанные с процессом монтажа и эксплуатации трубопровода.

Конструкционные свойства

От того, какие материалы использовались при изготовлении трубопровода, будет напрямую зависеть то, насколько долго система будет функционировать без засоров, протечек и аварий (особенно в системах отопления и горячего водоснабжения). Наиболее важными параметрами являются:

• температурный диапазон эксплуатации;
• строение стенки трубопровода;
• прочностные характеристики;
• шероховатость внутренней поверхности.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы отличаются сложным составным строением. Внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена марки PEX или PE RT. Между ними выполнена прослойка из алюминиевой фольги.
Полиэтилен инертен к циркулирующей жидкости. Его поверхность обладает очень малой шероховатостью и на ней практически не образуются отложения солей, характерные для стальных коммуникаций.

Алюминий придает дополнительную жесткость всей конструкции. Металлическая прослойка позволяет эксплуатировать металлопластиковые трубопроводы в достаточно жестком режиме:

• максимальная рабочая температура составляет +95 °C (допускается кратковременное повышение в системах отопления до 110 °С);
• рабочее давление – до 10 атмосфер.

Полипропилен

Особенность труб, на изготовление которых пошел полипропилен – высокое значение коэффициента температурного расширения. При нагреве труба отопления достаточно сильно изменяет свои линейные размеры. По длине может произойти увеличение до 100 мм на отрезке в 10 м.

Предотвратить эти нежелательные явления можно, если использовать армированные изделия. В качестве армирования обычно используется металлическая алюминиевая фольга или стекловолокно. При введении дополнительной прослойки тепловое расширение уменьшается на порядок.

Полипропилен так же, как и металлопластик обладает высокой инертностью. Внутренняя стенка не взаимодействует с водой. Трубы, выполненные из полипропилена, можно использовать как для холодного водоснабжения, так и для горячего, и для проведения отопления.

При определении рабочих параметров системы следует учитывать максимально возможные значения температуры (до +75 °C рабочая и кратковременная до +95 °С) и давления (до 7,5 атмосфер). Выходить за эти пределы не рекомендуется, т.к. возможна деформация труб и разгерметизация системы со всеми вытекающими последствиями.

Монтаж и эксплуатация трубопроводов

Различные свойства материалов обуславливают разную форму выпуска труб и требуют отличных подходов к выполнению монтажных работ и эксплуатации системы.

Металлопластик

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах. В ходе выполнения работ бухта разматывается. Отмеряется отрезок необходимой длины. Отрезается при помощи круговых ножниц или ножовки по металлу и вручную выпрямляется.

Очень большим достоинством является гибкость материала. С небольшим радиусом трубу можно гнуть вручную («на коленке»). При использовании внутреннего кондуктора-вкладыша (пружины) согнуть металлопластик можно под теми углами, какие необходимы, вплоть до 90°. Однако подобными вещами лучше не увлекаться, так как изгиб под большим углом ослабляет алюминиевый слой и ведет к его деформации, растрескиванию и заломам.

Соединение отдельных участков выполняется при помощи фитингов. Различают два вида:

1. Цанговые (с накидной гайкой).
2. Обжимные (под запрессовку).

Для монтажа цанговых фитингов не требуется какого-либо специализированного, дорогостоящего инструмента. Вполне достаточно двух разводных или водопроводных (газовых) ключей. Монтаж обжимных фитингов выполняется уже при помощи электрического или ручного пресса.

Слабым местом в соединениях с накидной гайкой является уплотнительная резиновая или нейлоновая прокладка. При повышенных температурах она через один-два года теряет эластичность и при резком изменении давления в системе отопления может начать подтекать. Чтобы исключить протечки требуется периодическое подтягивание соединений. Поэтому лучше не располагать фитинги в труднодоступных местах или за слоем декоративной отделки.

Фитинги металлопластиковых труб под запрессовку лишены этого недостатка. Благодаря высокой герметичности их можно полностью замуровывать в стены.

Непосредственно монтаж выполняется следующим образом:

• при помощи шаблона или ножа контролируется срез трубы (он должен быть идеально круглым);
• накидная гайка фитинга одевается на трубу;
• проверяется наличие уплотнительных прокладок;
• подготовленный конец трубы одевается на посадочное место фитинга;
• плотно, без приложения излишних усилий заворачивается гайка.

Установка фитинга под запрессовку будет несколько отличаться. Фиксация осуществляется за счет обжима соединительного элемента, установленного в подготовленную трубу.

Полипропиленовые трубы

Форма выпуска полипропиленовых труб – прямые отрезки длиной до 3 метров. Для соединения отдельных элементов используются полипропиленовые фитинги.

При помощи специального инструмента или ножа на конце трубы удаляется слой алюминия и слегка подтачивается внешний диаметр.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

• подготовленная труба вставляется в отверстие фитинга;
• на соединение одевается зажим паяльника;
• выполняется пайка соединения.

При нагревании полипропиленовые детали расплавляются и образуют монолитную конструкцию. В процессе эксплуатации при правильном монтаже протечки физически не могут образоваться. Это позволяет при необходимости выполнять скрытую разводку системы.

Трубопровод прячется за чистовой отделкой или замуровывается внутрь массива стены.

Углы, под которыми могут изгибаться полипропиленовые трубопроводы, ограничены стандартными углами соединительных фасонных изделий (90°, 60°, 45°).

Cравнение металлопластиковых и полипропиленовых систем

Окончательный выбор в пользу того или иного материала должен основываться на комплексной оценке. Тут нельзя однозначно сказать что лучше, а что хуже.

Рабочая температура

Металлопластиковые трубы выдерживают большие температуры и давления что особенно актуально для отопления. Однако при перепадах этих параметров фитинги начинают подтекать.

Правильно смонтированные полипропиленовые трубы представляют собой единый монолит и не подтекают. Однако рабочий диапазон у них меньше. И если есть риск запуска в систему горячего водоснабжения или отопления перегретой воды, их лучше не использовать.

Сравнение по стоимости также выглядит неоднозначным. Сам металлопластик дешевле, чем полипропилен, но все соединительные детали обойдутся в два-три раза дороже. Высокая стоимость фитингов может частично компенсироваться относительной гибкостью трубопровода.

Монтаж

Требования к монтажу и пространственной ориентации у полипропиленовых труб более жесткие. Должно строго выполняться условие соосности между трубой и фитингом.

При неправильном закреплении соединяемых деталей, поправить их взаимное расположение после расплавления, можно только в течение 3-4 секунд. За это время застывший материал не успевает схватиться и затвердеть.

Неоспоримое достоинство металлопласта, благодаря чему ему очень часто отдается предпочтение – нетребовательность к наличию специнструмента. В самом простом случае все работы можно выполнить при помощи двух ключей и ножовки по металлу, что есть в арсенале практически любого мастера.